二氧化碳爆破設備膨脹管的整體結構 (波紋形凹陷和波紋形凸起結構，截面為圓弧形)； (螺紋形形凸起結構，截面為梯形)； (螺紋形形凹陷結構，截面為梯形)； (凸點結構)；

二氧化碳爆破設備新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對二氧化碳爆破設備新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋二氧化碳爆破設備新型，并不用于限定二氧化碳爆破設備新型。

膨脹管的整體結構，具體為膨脹管，包括用于收容空氣的筒體，筒體內的空氣為二氧化碳或其它氣體。筒體的一端為封閉端，另一端為開口端，其中，筒體的外側壁具有向內凹陷和向外凸起的防滑部。具體的防滑部為間隔設置的波紋形凹陷部和波紋形凸起部。

應用該膨脹管制作氣體致裂管時，將氣體致裂管置于爆破孔中，再進行回填，回填物填充于膨脹管的波紋形凹陷部中，膨脹管的波紋形凸起壓入回填物內，比相關技術中的光滑直管，本實施例中的膨脹管與回填物之間的接觸面積更大，接觸的摩擦力也相應增大。此外，由于回填物與波紋形凹陷部之間，回填物與波紋形凸起之間相互嵌入，能有效阻止體致裂管與回填物之間的相對運動，使得氣體致裂管能夠對抗一定的軸向力，能夠抵抗爆破時的沖擊力，能有效減少甚至避免“飛管”現象。確保作業者安全。

二氧化碳爆破設備膨脹管的整體結構 (波紋形凹陷和波紋形凸起結構，截面為圓弧形)； (螺紋形形凸起結構，截面為梯形)； (螺紋形形凹陷結構，截面為梯形)； (凸點結構)；

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應用該膨脹管制作氣體致裂管時，將氣體致裂管置于爆破孔中，再進行回填，回填物填充于膨脹管的波紋形凹陷部中，膨脹管的波紋形凸起壓入回填物內，比相關技術中的光滑直管，本實施例中的膨脹管與回填物之間的接觸面積更大，接觸的摩擦力也相應增大。此外，由于回填物與波紋形凹陷部之間，回填物與波紋形凸起之間相互嵌入，能有效阻止體致裂管與回填物之間的相對運動，使得氣體致裂管能夠對抗一定的軸向力，能夠抵抗爆破時的沖擊力，能有效減少甚至避免“飛管”現象。確保作業者安全。